Hidraulički cilindar ATOS je hidraulički aktuator koji pretvara hidrauličku energiju u mehaničku energiju i izvodi linearno povratno (ili zakretno) gibanje.Struktura je jednostavna, a rad pouzdan.Kada se koristi za ostvarivanje recipročnog gibanja, uređaj za usporavanje može se izostaviti, nema prijenosnog razmaka, a gibanje je stabilno.Široko se koristi u raznim mehaničkim hidrauličkim sustavima.Izlazna sila hidrauličkog cilindra proporcionalna je efektivnoj površini klipa i razlici tlaka na obje strane;hidraulički cilindar se u osnovi sastoji od cijevi cilindra i glave cilindra, klipa i klipnjače, uređaja za brtvljenje, međuspremnika i ispušnog uređaja.Prigušivači i ventilacijski otvori ovise o primjeni, ostali su bitni.
ATOS hidraulički cilindar je aktuator koji pretvara hidrauličku energiju u mehaničku energiju u hidrauličkom sustavu.Kvar se u osnovi može sažeti kao pogrešan rad hidrauličkog cilindra, nemogućnost guranja tereta, klizanje klipa ili puzanje.Nije neuobičajeno da se oprema isključi zbog kvara hidrauličkog cilindra.Stoga treba obratiti pozornost na dijagnostiku kvarova i održavanje hidrauličkih cilindara.
Kako pravilno održavati i održavati ATOS hidraulične cilindre?
1. Tijekom korištenja uljnog cilindra, hidrauličko ulje treba redovito mijenjati, a filtarsko sito sustava treba očistiti kako bi se osigurala čistoća i produžio životni vijek.
2. Svaki put kada se koristi cilindar za ulje, mora se potpuno izvući i uvući za 5 poteza prije rada s opterećenjem.Zašto radiš to?Na taj se način može isprazniti zrak u sustavu i predgrijati svaki sustav, što može učinkovito spriječiti da zrak ili vlaga u sustavu izazovu eksploziju (ili gorenje) plina u cilindru, oštete brtve i izazovu curenje u cilindru.Neuspješno čekanje.
Treće, kontrolirajte temperaturu sustava.Previsoka temperatura ulja skratit će životni vijek brtvi.Dugotrajne visoke temperature ulja mogu uzrokovati trajnu deformaciju ili čak potpuni otkaz brtve.
Četvrto, zaštitite vanjsku površinu klipnjače kako biste spriječili oštećenje brtvi od udaraca i ogrebotina.Često čistite prsten za prašinu na dinamičkoj brtvi uljnog cilindra i pijesak na izloženoj klipnjači kako biste spriječili da se prljavština zalijepi za površinu klipnjače i oteža čišćenje.Prljavština koja uđe u cilindar može oštetiti klip, cilindar ili brtve.
5. Često provjeravajte spojne dijelove kao što su navoji i vijci i odmah ih zategnite ako se otkrije da su labavi.
6. Redovito podmažite spojne dijelove kako biste spriječili koroziju ili nenormalno trošenje u stanju bez ulja.
Proces održavanja ATOS hidrauličkog cilindra:
1. Pecite izgrebani dio plamenom oksiacetilena (kontrolirajte temperaturu kako biste izbjegli površinsko žarenje), a uljne mrlje koje su prodrle u metalnu površinu tijekom cijele godine pecite dok ne prestane prskati iskra.
2. Kutnom brusilicom obradite ogrebotine, izbrusite do dubine veće od 1 mm i izbrusite utore duž vodilice, po mogućnosti utore u obliku lastinog repa.Izbušite rupe na oba kraja ogrebotine kako biste promijenili stresnu situaciju.
3. Očistite površinu upijajućom vatom umočenom u aceton ili apsolutni etanol.
4. Nanesite materijal za popravak metala na izgrebanu površinu;prvi sloj treba biti tanak, jednoličan i potpuno prekriti izgrebanu površinu kako bi se osigurala najbolja kombinacija materijala i metalne površine, zatim nanijeti materijal na cijeli popravljani dio i više puta pritisnuti.Provjerite je li materijal pakiran i na željenu debljinu, malo iznad površine tračnice.
5. Materijalu je potrebno 24 sata na 24°C da u potpunosti razvije sva svojstva.Kako biste uštedjeli vrijeme, možete povećati temperaturu volfram-halogenom žaruljom.Za svakih 11°C povećanja temperature, vrijeme stvrdnjavanja se prepolovljuje.Optimalna temperatura otvrdnjavanja je 70°C.
6. Nakon što se materijal stvrdne, finim brusnim kamenom ili strugalicom zagladite materijal koji je viši od površine vodilice i konstrukcija je gotova.
Mjere opreza pri održavanju hidrauličkih cilindara ATOS:
Kako bi se osigurao normalan rad opreme, potrebno je osigurati:
1. Stroga i pažljiva instalacija;
2. Očistite ostatke kita i nečistoće u opremi;
3. Zamijenite ulje za podmazivanje i poboljšajte sustav podmazivanja opreme;
4. Zamijenite krovni prozor kako biste osigurali učinkovito čišćenje željeznih strugotina na vodilicama.Sva oprema može samo produžiti radni vijek opreme ako se pravilno održava i održava.
Vrijeme objave: 29. prosinca 2022