Hidraulički motori i hidrauličke pumpe su recipročni u pogledu načela rada. Kad je tekućina ulaz u hidrauličku pumpu, njegova osovina izlazi brzinu i okretni moment, što postaje hidraulički motor.
1. Prvo saznajte stvarnu brzinu protoka hidrauličkog motora, a zatim izračunajte volumetrijsku učinkovitost hidrauličkog motora, što je omjer teorijske brzine protoka prema stvarnoj brzini protoka;
2. Brzina hidrauličkog motora jednaka je omjeru između teorijskog ulaznog protoka i pomaka hidrauličkog motora, što je također jednaka stvarnom ulaznom protoku pomnoženom s volumetrijskom učinkovitošću, a zatim podijeljen s pomakom;
3. Izračunajte razliku tlaka između ulaznog i izlaza hidrauličkog motora, a možete je dobiti poznavanjem tlaka ulaznog i izlazanog tlaka;
4. Izračunajte teorijski moment hidrauličke pumpe, što je povezano s razlikom tlaka između ulaznog i izlaza hidrauličkog motora i pomaka;
5. Hidraulički motor ima mehanički gubitak u stvarnom radnom procesu, tako da bi stvarni izlazni okretni moment trebao biti teorijski zakretni moment minus zakretni moment mehaničkih gubitaka;
Osnovna klasifikacija i srodne karakteristike klipnih pumpi i hidrauličkih motora klipa
Radne karakteristike hodajućeg hidrauličkog tlaka zahtijevaju hidrauličke komponente da bi imale velike brzine, visoki radni tlak, sveobuhvatni vanjski opterećenje, nizak troškovi životnog ciklusa i dobru prilagodljivost okoliša.
Strukture za brtvljenje dijelova i uređaja za raspodjelu protoka različitih vrsta, vrsta i marki hidrauličkih pumpi i motora koji se koriste u modernim hidrostatskim pogonima u osnovi su homogene, s pojedinim detaljima samo neke razlike, ali mehanizmi pretvorbe pokreta često su vrlo različiti.
Klasifikacija prema razini radnog tlaka
U modernoj tehnologiji hidrauličkog inženjerstva, različite pumpe za klip uglavnom se koriste u srednjem i visokoj tlaku (pumpe za svjetlo i srednje serije, maksimalni tlak 20-35 MPa), visoki tlak (teške serije, 40-56 MPa) i ultra-visoki tlak (posebne pumpe,> 56MPa) sustav se koristi kao element prijenosa napajanja. Razina stresa za posao jedna je od njihovih klasifikacijskih značajki.
Prema relativnom pozicijskom odnosu između klipa i pogonskog osovine u mehanizmu pretvorbe pokreta, klipna pumpa i motor obično su podijeljeni u dvije kategorije: aksijalna klipna pumpa/motor i radijalna klipna pumpa/motor. Smjer kretanja bivšeg klipa paralelno je s ili se presijeca s osi pogonskog osovine kako bi se stvorio kut ne veći od 45 °, dok se klip potonjeg kreće znatno okomito na osi pogonske osovine.
U aksijalnom elementu klipa općenito je podijeljen u dvije vrste: vrstu ploče swish ploče i nagnuti tip osovine prema načinu pretvorbe pokreta i oblika mehanizma između klipa i pogonskog osovine, ali njihove su metode raspodjele protoka slične. Raznolikost radijalnih klipnih pumpi je relativno jednostavna, dok radijalni motori klipa imaju različite strukturne oblike, na primjer, one se mogu dalje podijeliti prema broju radnji
Osnovna klasifikacija hidrauličkih crpki i hidrauličkih motora za hidrostatičke pogone u skladu s mehanizmima pretvorbe pokreta
Klipne hidrauličke pumpe podijeljene su u aksijalne klipne hidrauličke pumpe i aksijalne klipne hidrauličke pumpe. Aksijalne klip hidrauličke pumpe dodatno su podijeljene u hidrauličke pumpe s aksijalnim klipom s pločicom (pumpe s pločicama) i nagibnih aksijalnih klipa hidrauličkih pumpi (pumpe nagiba).
Aksijalne klipne hidrauličke pumpe podijeljene su u aksijalni raspodjeli protoka radijalne hidrauličke pumpe klipa i radijalne pumpe klipne pumpe za krajnje raspodjele lica.
Hidraulički motori klipa podijeljeni su u aksijalni klip hidraulički motori i radijalni hidraulički motori klipa. Aksijalni klip hidraulički motori podijeljeni su u hidrauličke motore klipa s pločicom (motori s pločama), nagib aksijalni klip hidraulički motori (motori nagiba) i hidraulični motori s više djelovanja.
Radijalni klip hidraulički motori podijeljeni su u jednokatni radijalni hidraulični motori klipa i više djelovanja radijalnih klipa hidrauličkih motora
(motor unutarnje krivulje)
Funkcija uređaja za raspodjelu protoka je da se cilindar radnog klipa poveže s kanalima visokog tlaka i niskog tlaka u krugu u ispravnom položaju rotacije i vremena, te kako bi se osiguralo da su područja visokog i niskog tlaka na komponenti i u krugu u bilo kojem položaju rotacije komponente. i u svakom trenutku su izolirani odgovarajućim trakom za brtvljenje.
Prema principu rada, uređaj za raspodjelu protoka može se podijeliti u tri vrste: tip mehaničke veze, diferencijalni tlak otvaranja i zatvaranja tipa i tipa otvaranja i zatvaranja solenoidnog ventila.
Trenutno hidrauličke pumpe i hidraulički motori za prijenos napajanja u uređajima za hidrostatske pogone uglavnom koriste mehaničku povezanost.
Uređaj za raspodjelu protoka mehaničkih veza opremljen je rotacijskim ventilom, pločastim ventilom ili klizačkim ventilom sinkrono povezan s glavnom osovinom komponente, a par raspodjele protoka sastoji se od stacionarnog dijela i pokretnog dijela.
Statički dijelovi dobivaju se javnim utora koji su povezani s uljnim uljnim lukama s visokim i niskim tlakom komponenti, a pokretni dijelovi su opremljeni zasebnim prozorom za raspodjelu protoka za svaki cilindar klipa.
Kad se pokretni dio pričvrsti na nepomični dio i pomiče se, prozori svakog cilindra naizmjenično će se povezati s utora visokog i niskog tlaka na nepomičnom dijelu, a ulje će se uvesti ili ispustiti.
Način preklapanja otvaranja i zatvaranja prozora raspodjele protoka, uskog prostora za ugradnju i relativno visokog kliznog trenja sve onemogućuju složiti fleksibilnu ili elastičnu brtvu između nepomičnog dijela i pokretnog dijela.
Potpuno je zapečaćen uljnim filmom debljine na razini mikrona u razmaku između krutih "distribucijskih ogledala", kao što su precizno ugrađene ravnine, sfere, cilindre ili konusne površine, što je pečat praznina.
Stoga postoje vrlo visoki zahtjevi za odabir i obradu dvostrukog materijala distribucijskog para. Istodobno, faza raspodjele prozora uređaja za raspodjelu protoka također bi trebala biti precizno koordinirana s položajem preokreta mehanizma koji potiče klip za dovršavanje kretanja i ima razumnu raspodjelu sile.
To su osnovni zahtjevi za visokokvalitetne komponente klipa i uključuju povezane temeljne proizvodne tehnologije. Glavni uređaji za distribuciju protoka mehaničkih veza koji se koriste u modernim hidrauličkim komponentama klipa su raspodjela protoka krajnje površine i raspodjela protoka osovine.
Rijetko se koriste ostali oblici kao što su tip kliznog ventila i tipa ljuljanja cilindra Trunnion.
Raspodjela krajnjeg lica također se naziva aksijalna distribucija. Glavno tijelo je skup rotacijskog ventila tipa ploče, koji se sastoji od ravne ili sferne distribucijske ploče s dva ureza u obliku polumjeseca pričvršćenih na krajnje lice cilindra s rupom raspodjele u obliku lentikularnog oblika.
Njih dvoje se okreću relativno na ravnini okomito na pogonsku osovinu, a relativni položaji ureza na ploči ventila i otvori na krajnjem licu cilindra raspoređeni su prema određenim pravilima.
Tako da cilindar klipa u usisavanju ulja ili udaru ulja naizmjenično može komunicirati s utorima za usisavanje i ulje na tijelu crpke, a istovremeno uvijek može osigurati izolaciju i brtvljenje između komora za usisavanje i ulje;
Raspodjela aksijalnog protoka naziva se i radijalna raspodjela protoka. Njegov princip rada sličan je onom uređaja za raspodjelu protoka krajnjeg lica, ali to je struktura rotacijskog ventila sačinjena od relativno rotirajuće jezgre ventila i rukava ventila, a prihvaća cilindričnu ili blago konusnu površinu distribucije rotirajućeg protoka.
Kako bi se olakšalo podudaranje i održavanje površinskog materijala trenja dijelova distribucijskog para, ponekad je postavljen zamjenjivi obloga) ili čahura u gore navedena dva uređaja za distribuciju.
Vrsta otvaranja i zatvaranja diferencijalnog tlaka naziva se i uređaj za raspodjelu protoka tipa sjedala. Opremljen je povratnim ventilom za ventil za sjedestog ventila na ulazu ulja i izlazu svakog cilindra klipa, tako da ulje može teći samo u jednom smjeru i izolirati visoki i niski tlak. Naftna šupljina.
Ovaj uređaj za raspodjelu protoka ima jednostavnu strukturu, dobre performanse brtvljenja i može raditi pod izuzetno visokim tlakom.
Međutim, princip otvaranja i zatvaranja diferencijalnog tlaka čini ovu vrstu crpke nema reverzibilnost pretvaranja u radno stanje motora i ne može se koristiti kao glavna hidraulička pumpa u sustavu zatvorenog kruga hidrostatskog pogonskog uređaja.
Otvaranje i zatvaranje vrste numeričkog upravljačkog magnetskog ventila je napredni uređaj za raspodjelu protoka koji se pojavio posljednjih godina. Također postavlja zaustavni ventil na ulazu ulja i izlazu svakog cilindra klipa, ali ga aktivira brzih elektromagneta koji kontrolira elektronički uređaj, a svaki ventil može teći u oba smjera.
Osnovni princip rada klipne pumpe (motor) s numeričkom kontrolnom raspodjelom: magnetni ventili velike brzine 1 i 2 respektivno kontroliraju smjer protoka ulja u gornjoj radnoj komori cilindra klipa.
Kad se otvori ventil ili ventil, cilindar klipa je spojen na krug niskog tlaka ili visokog tlaka, a njihovo otvaranje i zatvaranje je faza rotacije izmjerena numeričkim uređajem za podešavanje kontrole 9 prema naredbi za podešavanje i ulaznom (izlaznom) rotacijskom rotacijskom rotacijskom rotacijom 8.
Stanje prikazano na slici je radno stanje hidrauličke pumpe u kojoj je ventil zatvoren, a radna komora cilindra klipa isporučuje ulje u krug visokog tlaka kroz otvoreni ventil.
Budući da se tradicionalni prozor raspodjele fiksnog protoka zamjenjuje magnetskim ventilom velike brzine koji može slobodno prilagoditi odnos otvaranja i zatvaranja, on može fleksibilno kontrolirati vrijeme opskrbe uljem i smjer protoka.
Ne samo da ima prednosti reverzibilnosti tipa mehaničke veze i slabog propuštanja razlike u razlikama tlaka i zatvaranja, već također ima funkciju realizacije dvosmjerne varijable steplesa kontinuirano mijenjajući učinkovit moždani udar klipa.
Brojčano kontrolirana klipna pumpa i motor, tipa protoka, sastavljen od izvrsne performanse, što odražava važan razvojni smjer hidrauličkih komponenti klipa u budućnosti.
Naravno, pretpostavka o prihvaćanju numeričke tehnologije raspodjele protoka kontrole je konfiguriranje visokokvalitetnih, niskoenergetskih magnetskih ventila i visoko pouzdanih numeričkih uređaja za prilagodbu upravljanja i hardvera.
Iako ne postoji potreban podudarni odnos između uređaja za raspodjelu protoka hidrauličke komponente klipa i mehanizma vožnje klipa u principu, općenito se vjeruje da raspodjela krajnjeg lica ima bolju prilagodljivost komponentama s većim radnim tlakom. Većina aksijalnih klipnih pumpi i motora klipa koji se široko koriste sada koristi raspodjelu protoka krajnjeg lica. Radijalne klipne pumpe i motori koriste raspodjelu protoka osovine i raspodjelu protoka krajnjeg lica, a postoje i neke komponente visokih performansi s raspodjelom protoka osovine. Sa strukturnog stajališta, uređaj za raspodjelu visokog upravljačkog protoka visokih performansi prikladniji je za radijalne komponente klipa. Neki komentari na usporedbu dviju metoda raspodjele protoka krajnjeg lica i raspodjele aksijalnog protoka. Za referencu, u njemu se također upućuju hidraulički motori cikloidnog zupčanika. Iz uzorka podataka, hidraulički motor cikloidnog zupčanika s krajnjim raspodjelom lica ima značajno veće performanse od raspodjele osovine, ali to je zbog pozicioniranja potonjeg kao jeftinog proizvoda i prihvaća istu metodu u mrežnom para, podržavajući osovinu i druge komponente. Pojednostavljenje strukture i drugih razloga ne znači da postoji tako veliki jaz između performansi raspodjele protoka krajnjeg lica i same raspodjele protoka osovine.
Post Vrijeme: studeni-21-2022