34CrMo4 cijevi cilindra

Kratki opis:

Vanjski promjer: 89 mm-368 mm
Debljina stijenke: 4-18 mm
duljina:5,8-12m
Ravnost: Odstupanje 2 mm/m max.

 

Tehnička specifikacija

Odgovarajući standardi:

GB5310 JIS AISI/ASTM
35CrMo SCM430(SCM2) 4130

Tolerancija veličine:

Tolerancija duljine WT tolerancija OD tolerancija
0/+100 mm za ukupnu duljinu +0,9 mm -1 / +1%

Kemijski sastav:

C Si Mn P S Cr Mo
0,30~0,37 0,10~0,40 0,60~0,90 ≤0,035 ≤0,035 0,90~1,20 0,15~0,30

Mehaničke vrijednosti:

Razred Vlačna čvrstoća Rm Granica razvlačenja YS Istezanje A(%)
34CrMo4 ≥985 (100) ≥835(85) ≥12

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Cijev plinskog cilindra 34CrMo4: legura visoke čvrstoće za zahtjevne primjene

Uvod:
34CrMo4 stoji kao zastrašujući legirani konstrukcijski čelik poznat po svojoj iznimnoj izdržljivosti i otpornosti na puzanje na povišenim temperaturama. Primarno korišten u proizvodnji cilindara i strukturnih komponenti koje rade pod znatnim opterećenjima, ova varijanta čelika nudi izvanredne performanse u raznim zahtjevnim primjenama. Od dijelova prijenosa vozila do rotora turbina-generatora, komponenti vretena i pogonskih osovina za velika opterećenja, 34CrMo4 ima ključnu ulogu. Osim toga, njegova se korisnost proteže na vučne zupčanike lokomotiva, prijenosne zupčanike superpunjača, klipnjače i opružne stezaljke koje podnose značajna opterećenja. Čelik nalazi svrhu u još specijaliziranijim kontekstima, kao što su spojevi cijevi za bušenje nafte i alati za ribolov na dubinama do 2000 metara.

Svojstva i primjene:
Izrazite karakteristike 34CrMo4 legiranog čelika čine ga idealnim izborom za niz zahtjevnih aplikacija. Legura pokazuje izuzetnu čvrstoću i otpornost na visokim temperaturama, što je čini prikladnom za primjene u ekstremnim uvjetima. Njegova izuzetna otpornost na puzanje osigurava pouzdan rad čak i pod dugotrajnim opterećenjem.

U automobilskom sektoru, 34CrMo4 nalazi primjenu u komponentama prijenosa i dijelovima motora koji su pod velikim opterećenjem. Trajnost i robusnost čelika doprinose učinkovitom funkcioniranju vozila u različitim uvjetima. Štoviše, u području proizvodnje električne energije, posebno u rotorima i vretenima turbinskih generatora, trajna svojstva 34CrMo4 ključna su za održavanje sigurnog i učinkovitog rada.

Izazovi i rješenja:
Iako 34CrMo4 nudi iznimne karakteristike, njegova zavarljivost predstavlja izazov. Loša zavarljivost čelika zahtijeva pažljivu pripremu prije zavarivanja, uključujući predgrijavanje, nakon čega slijedi toplinska obrada nakon zavarivanja i smanjenje naprezanja. Ovaj pažljiv pristup osigurava cjelovitost zavarenih spojeva i održava ukupnu izvedbu komponenti.

Strategije toplinske obrade:
Kako bi se iskoristio puni potencijal 34CrMo4, postupci toplinske obrade ključni su. Čelik se obično podvrgava postupcima kaljenja i popuštanja, čime se poboljšavaju njegova mehanička svojstva i osiguravaju optimalne performanse u zahtjevnim primjenama. Dodatno, visoko i srednje frekvencijsko površinsko kaljenje može se koristiti za daljnje povećanje površinske tvrdoće. Naknadno kaljenje na niskim i srednjim temperaturama daje željenu ravnotežu čvrstoće i žilavosti, čineći čelik prikladnim za namjeravanu primjenu.

U području legiranih čelika visoke čvrstoće, 34CrMo4 stoji kao nepokolebljiv izvođač. Njegova iznimna izdržljivost, otpornost na puzanje pri visokim temperaturama i svestrane primjene čine ga kamenom temeljcem industrija koje zahtijevaju robusne i pouzdane materijale. Rješavanjem izazova zavarljivosti pažljivom pripremom i primjenom odgovarajućih strategija toplinske obrade, potencijal čelika može se u potpunosti iskoristiti. Bilo u automobilskom sektoru, proizvodnji električne energije ili specijaliziranim primjenama, 34CrMo4 ostaje neprocjenjivo sredstvo za izradu komponenti koje podnose ekstremne uvjete i velika opterećenja.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je